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1.提高材料硬度
研究结构表明，磨料磨损取决于金属硬度Hm与磨料硬度Ha的比值。当Hm/Ha＞0.8时，金属磨损量迅速下降，当Hm/Ha=1.25-1.3时，磨损量已经很小。可见，要减少磨料磨损，金属材料硬度Hm应是磨料硬度Ha的1.25-1.3倍，即Hm=(1.25-1.3)Ha。这个数据可以作为低磨损率的判断。
磨损量对应于相对硬度分为三个区域。然而，目前我国氧化铝厂使用的阀门起阀瓣与阀座的密封面虽都堆焊硬质合金，但其硬度值低于磨料硬度，即阀瓣和阀座的硬度与磨料硬度比小于0.8，在高磨损区域工作，故阀门寿命就很短。
2.表面处理
利用各种表面处理工艺，改变阀瓣与阀座表面特性是改善磨料磨损的重要方法。此外，提高物料过流面的表面光洁度可以减轻表面擦伤的磨料磨损，同时还可延缓结垢。阀瓣与阀座除了产生磨料磨损外，同时还伴有侵蚀磨损。输送的料浆在与阀瓣、阀座接触时，局部压力比蒸发压力低，这样就会形成气泡；溶解在液体中的气体也同时析出形成气泡，当这些气泡流经高压区，压力超过气泡压力时便会破灭，于是在瞬间产生的冲击力及高温。由于气泡的反复形成和破灭作用，会使阀瓣、阀座表面疲劳磨损，产生麻点、空穴，这是汽蚀磨损。
经过蝶飞阀门多年的技术发展，阀门耐磨性得到了根本的提高，已能适应工况复杂、严峻的工况，但使用寿命不能维持很长时间，所以，提高阀门的耐磨性和使用寿命亦然是一大难题。
